شنبه 27 آبان 1396
شما در قسمت: خانه زمینه های فعالیت مخازن دو جدارۀ گاز هستید.
page header

طراحی و ساخت مخازن دو جدارۀ ذخیره گاز مایع (LPG)

مخازن ذخیره :

در اين مخازن غالباً فشار موجود فشار اتمسفر بوده و عمدتاً براي ذخيره يك ماده شيميايي بكار ميروند و به سه دسته تقسيم مي شوند:

  • مخزن های سقف ثابت:
  • فرآورده هایی که فشار بخار آنها از 1.5 پوند بر اینچ مربع کمتر است، معمولا" در مخزن های سقف ثابت نگهداری می شوند این نوع مخزن های استوانه ای، قائم و با سقف ثابت مخروطی شکل (Dome Roof) بوده، بر پایه مناسبترین اندازه قطر و بلندی برای تامین ظرفیت مورد نیاز استاندارد شده است و برای مواردی كه درون مخزن واكنش شیمیایی كه منجر به فرار سیال گردد،‌ وجود نداشته باشد ‌بكار می‌روند و مخازن نوع دوم عالباً برای سوخت و یا مواد شیمیایی فرار به كار می روند.


  • مخزن های سقف شناور:
  • فرآورده هایی که فشار بخار آنها بیشتر از 1.5 پوند بر اینچ مربع است در مخزن های سقف شناور نگهداری می شوند. و غالباً براي ذخیره سازی سوخت وي ا مواد شيميايي فرار به كار مي روند.

    در این مخزن ها سقف شناور روی مایع شناور بوده با مایع به بالا و پایین حرکت می کند. حركت سقف شناور بر اساس قانون تعادل ارشمیدس بوده و توسط گازهای حاصل از مایع شیمیایی فرار كه در زیر سقف جمع می گردد حركت مختصری دارد ولی بر اساس كلی حركت سقف بر مبنای حجم ذخیره شده است. معمولا" 2 نوع از این مخزن ها بیش از انواع دیگر به کار رفته می شوند.




    سقف های ماهیتاً به ای شکل (Pan Type ):

    این سقف ها مسطح بوده و از فولاد ساخته می شوند و دارای پایه های عمودی هستند که به محیط سقف متصل می باشد . نقطه ضعف این سقف ها این است که به مجرد سوراخ شدن غرق می شوند سقف های خزینه دار (Pontoon Type): که در آن خزینه جعبه مانند و تو خالی پیرامون سقف نصب شده ، آن را شناور کرده است. برتری این نوع سقف در این است که با سوراخ شدن یک یا چند خزینه غرق نخواهد شد.








  • مخزن های کروی و استوانه ای:
  • فرآورده هایی که دارای فشار بخار زیادتر تا نزدیک 100 پوند بر اینچ مربع هستند، در مخزن های کروی یا استوانه ای نگهداری می شوند مخزن های کروی یا استوانه ای برای مقاومت در برابر فشار های بالا به کار می رود و ممکن است فشار تا 100 پوند بر اینچ مربع یا بیشتر را تحمل کنند.

    این نوع مخزن ها جهت نگهداری بوتان و پروپان و گاز مایع و بنزین های سبک و به طور کلی مواد شیمیایی سبک کاربرد دارد.
    در بین مخازن نگهداری با سقف ثابت مخازنی که به منظور ذخیره سازی گازهای مایع (LPG & LNG )به کار میروند از اهمیت و پیچیدگی بیشتری برخوردارند. یکی از علل این پیچیدگی دمای کاری بسیار پایین می باشد به طوری که برای مخازن LNG این دما 196-درجه سانتیگراد و برای مخازن LPG  این دما بین 7- تا 45-  درجه سانتیگراد میباشد.کف و دیواره  این مخازن به صورت دو جداره ( (Double Wall و از فولادهای آلیاژی منیزیم، نیکل داربه منظور بالا بردن کارایی و مخصوصا افزایش مقاومت به ضربه در دماهای پایین ساخته می شوند. در فواصل مابین دو جداره از انواع عایق های حرارتی مانند PUF, Perlite, Resilient Blanket (در دیواره ) و Foam Glass , Perlite Concrete ) در کف) استفاده میشود.

    همچنین به منظور صرفه جویی در وقت و نیروی انسانی سقف این مخازن ابتدا روی ساپورت هایی درنزدیکی  کف مخزن ساخته شده و سپس بدون کمک هرگونه وسیله بالا برنده (مانند تاور کرین و جرثقیل) و به کمک فشار هوایی معادل 150 میلی متر آب که توسط دمدنده های قوی (Air Blower) به زیر سقف تزریق میشود موجب میشود سقف گنبدي  شکل با وزن بسیار زیاد در مدت زمان کوتاهی به بالای مخزن برسد. (به طور مثال در مورد مخازن نگهداری گاز پروپان با حجم 45000 متر مکعب ،سقف با وزن 260 تن با اين روش  در هر دقيقه در حدود 20 سانتيمتر بالا می رود).



    در بالاي مخزن تعداد زيادي جوشکار با تجربه آماده هستند تا به محض رسيدن سقف به بالاي مخزن دور تا دور سقف را به جداره فلزي مخزن جوش دهند و سقف را در محل اصلي خود ثابت نگه دارند.
    لازم به ذکر است این روش ساخت سقف مخازن برای اولین بار در ایران در سال 86 توسط شرکت مهندسی پناه ساز ایران درفازهای 10 & 9 پارس جنوبی انجام شد.